灰姑娘社区免费视频在线看

模(mo)具和(he)(he)注(zhu)(zhu)射成(cheng)型加工成(cheng)本是每個企業都非常關(guan)心的話題。注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)具制造商必須考(kao)慮(lv)(lv)如(ru)何在(zai)模(mo)具設計過(guo)程(cheng)中實現低成(cheng)本和(he)(he)高效益。注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)具的設計招考(kao)慮(lv)(lv)以(yi)下因素:

1.注塑成本

根據機器的(de)(de)大小，每瓶啤酒的(de)(de)價格(ge)，從而決定(ding)產(chan)品的(de)(de)排名方法和孔的(de)(de)數量(liang)。生產(chan)的(de)(de)模具越(yue)多，注射成本(ben)就越(yue)低。因為在(zai)注射成型過程中，成本(ben)核算(suan)是(shi)通過啤酒數量(liang)來計算(suan)的(de)(de)。

2.產品外觀

根據(ju)產品外觀要(yao)求，確定分型(xing)面。分型(xing)面的位置應有(you)利于模(mo)具加工、排氣、脫模(mo)等。產品越(yue)多(duo)，外觀問題的隱患就越(yue)大。

3.噴嘴模式

確定主通道和(he)分支通道的形狀、尺(chi)寸和(he)排氣方(fang)向(xiang)。熱流道模具成本高，但(dan)節約了(le)噴(pen)嘴成本。根(gen)據用(yong)戶的選擇(ze)，每種方(fang)法各有利弊。

4.產品脫模

確定頂(ding)出(chu)模(mo)式并安排頂(ding)出(chu)銷位置。頂(ding)出(chu)位置越多，模(mo)具成本越高。

注塑模具設計還需(xu)要考慮產品的(de)(de)收縮(suo)率(lv)和(he)(he)注射時間，以確定(ding)冷卻(que)或加熱(re)形式(shi)以及冷卻(que)通道的(de)(de)位(wei)置。考慮模具的(de)(de)使(shi)用壽命(ming)，確定(ding)模具材料的(de)(de)硬(ying)度、厚度和(he)(he)尺寸(cun)。并確定(ding)所(suo)形成局局部裂和(he)(he)線切割(ge)結(jie)構的(de)(de)形狀(zhuang)。只要將上述(shu)步驟在各個方面很好地(di)結(jie)合(he)起來(lai)，進行綜合(he)分析和(he)(he)權(quan)衡，就(jiu)可(ke)以有(you)效地(di)節約成本