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研磨機注意事項

　　研磨機在火力發電廠(chang)制(zhi)粉系(xi)(xi)統中(zhong)被廣泛的(de)應(ying)用，但其傳動(dong)軸(zhou)振(zhen)動(dong)及小牙(ya)輪斷齒一直困擾(rao)著系(xi)(xi)統的(de)安全生產，前一時期我(wo)廠(chang)制(zhi)粉系(xi)(xi)統也倍(bei)受這(zhe)兩(liang)個缺陷的(de)困擾(rao)，甚至影(ying)響(xiang)到了機組燃料的(de)供應(ying)，經檢修人員(yuan)多次調整，效(xiao)果顯著，傳動(dong)軸(zhou)振(zhen)動(dong)低于(yu)0.08mm。

　　具體措施：

　　1、 齒(chi)頂(ding)間(jian)(jian)隙(xi)是齒(chi)輪傳(chuan)動裝置的重(zhong)要裝配參數之一(yi)，規程中規定大、小牙輪間(jian)(jian)隙(xi)為7.5-8.5mm，實際生產(chan)中，設備經(jing)長期運行，大齒(chi)輪齒(chi)圈受應力(li)沖(chong)擊變形，由原(yuan)來的圓(yuan)形漸變為橢(tuo)圓(yuan)形，所以其(qi)齒(chi)頂(ding)間(jian)(jian)隙(xi)局部甚至低(di)于(yu)6mm，在實際調整(zheng)過程中應將(jiang)齒(chi)頂(ding)間(jian)(jian)隙(xi)調為8.5-10mm，以減(jian)少因齒(chi)頂(ding)間(jian)(jian)隙(xi)引(yin)起的沖(chong)擊，造成(cheng)輪齒(chi)過載折(zhe)斷(duan)。

　　2、 大(da)(da)齒(chi)圈的(de)緊力(li)(li)不夠也是引起(qi)(qi)其變(bian)(bian)形的(de)重要(yao)原因之一(yi)。在(zai)實(shi)際操作中，除加大(da)(da)螺栓緊力(li)(li)外，用10mm厚(hou)鋼板(ban)將(jiang)大(da)(da)齒(chi)圈接合面連接起(qi)(qi)來，加大(da)(da)緊固面，防(fang)止(zhi)齒(chi)圈變(bian)(bian)形，保證主(zhu)、從動輪(lun)角速度(du)一(yi)致，防(fang)止(zhi)傳動比(bi)變(bian)(bian)化(hua)引起(qi)(qi)的(de)慣(guan)性(xing)力(li)(li)，造成(cheng)疲(pi)勞(lao)折斷。

　　3、 傳(chuan)動軸軸承的(de)(de)(de)充分潤滑(hua)也(ye)是保證(zheng)其平穩運(yun)行的(de)(de)(de)主要原因，采用(yong)傳(chuan)統的(de)(de)(de)定(ding)(ding)期(qi)、手工加油(you)，此(ci)舉雖也(ye)能夠保證(zheng)軸承得到(dao)足夠的(de)(de)(de)潤滑(hua)，但易造成潤滑(hua)油(you)量的(de)(de)(de)過多或不足，建議采用(yong)機(ji)械(xie)定(ding)(ding)時、定(ding)(ding)量科學(xue)地(di)補(bu)充潤滑(hua)脂(zhi)，從而保證(zheng)軸承的(de)(de)(de)適度潤滑(hua)，降低振動，避免軸承的(de)(de)(de)磨損和保持架的(de)(de)(de)破裂，延長壽命。