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如何提高沖壓模具的生產效率與經濟性

     在沖壓(ya)(ya)技(ji)術(shu)(shu)快速發展的(de)(de)今天(tian)，沖壓(ya)(ya)件加工(gong)(gong)時(shi)的(de)(de)各項(xiang)成型工(gong)(gong)序要(yao)(yao)求(qiu)不是相對的(de)(de)。能(neng)根據實際生產(chan)中對模具的(de)(de)生產(chan)技(ji)術(shu)(shu)要(yao)(yao)求(qiu)，綜合(he)利(li)用各種沖壓(ya)(ya)技(ji)術(shu)(shu)，正(zheng)入抉(jue)擇沖壓(ya)(ya)辦(ban)法，正(zheng)確停止沖壓(ya)(ya)工(gong)(gong)藝及(ji)工(gong)(gong)藝流程的(de)(de)制訂、模具構造的(de)(de)抉(jue)擇，使之既滿足產(chan)品的(de)(de)技(ji)術(shu)(shu)要(yao)(yao)求(qiu)，又合(he)乎沖壓(ya)(ya)工(gong)(gong)藝的(de)(de)條件從而到達(da)減(jian)低沖壓(ya)(ya)工(gong)(gong)時(shi)和減(jian)少成本(ben)的(de)(de)目的(de)(de)。這是一家好的(de)(de)的(de)(de)沖壓(ya)(ya)公司應(ying)該到達(da)的(de)(de)程度。

     下面高準小編依據我司一位之前在日本(ben)電(dian)產（東(dong)莞）有(you)限公(gong)(gong)司就任(ren)沖壓工程師的公(gong)(gong)司高管來分享他設計(ji)沖(chong)壓(ya)模具前(qian)會先了解哪些信息(xi)。

（東莞高準精(jing)密機械制造(zao)有限(xian)公(gong)司工程部深入了解客戶(hu)所需工藝(yi)） 

　1）取得注明具體技術要求的(de)產(chan)品(pin)零件(jian)圖樣。了解工(gong)件(jian)的(de)形狀、尺(chi)寸與(yu)精(jing)度要求。關鍵(jian)孔的(de)尺(chi)寸（大小和位置），關鍵(jian)表面，分析(xi)并(bing)確定(ding)工(gong)件(jian)的(de)基準面。

    2）弄清工(gong)(gong)(gong)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝流(liu)程步驟。由此(ci)可了解其前后工(gong)(gong)(gong)序(xu)間(jian)的(de)(de)互相關(guan)系(xi)和在各工(gong)(gong)(gong)序(xu)間(jian)必需互相保(bao)障的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝要求及(ji)配合關(guan)系(xi)等。

（東莞高準精(jing)密機(ji)械(xie)制造有限公司制造生產的(de)沖壓模具(ju)）

   3）了解工(gong)件的(de)(de)生(sheng)(sheng)產批量。零(ling)件的(de)(de)生(sheng)(sheng)產對(dui)沖壓加(jia)工(gong)的(de)(de)經(jing)濟性(xing)起著決定(ding)性(xing)的(de)(de)作用(yong)，為此，必(bi)須根據零(ling)件的(de)(de)生(sheng)(sheng)產技術(shu)要就以及生(sheng)(sheng)產批量和，來決定(ding)模具的(de)(de)型(xing)式、結構、材(cai)料等有關事項(xiang)，并由此分析模具加(jia)工(gong)工(gong)藝的(de)(de)經(jing)濟性(xing)及公建(jian)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)合理(li)性(xing)。

   4）確定(ding)工件原材料(liao)(liao)(liao)的規格及毛料(liao)(liao)(liao)情況(kuang)（如板料(liao)(liao)(liao)、條料(liao)(liao)(liao)、卷料(liao)(liao)(liao)、廢(fei)料(liao)(liao)(liao)等），了(le)解材料(liao)(liao)(liao)的物理性質、化(hua)學性質，根據(ju)零件的工藝性確定(ding)是否采(cai)用少無廢(fei)料(liao)(liao)(liao)拍(pai)樣嗎，并初步確定(ding)下料(liao)(liao)(liao)的規格和精度等級。

   5）在滿足(zu)工藝要(yao)求的前提下，模(mo)具部分非零件應(ying)盡量采用價(jia)格(ge)較低的的材料。

   6）剖析工（模）具車(che)間制(zhi)造模具的(de)技術能力和設(she)備條件以及可(ke)采(cai)用的(de)模具標準件的(de)情況。

　7）了(le)解(jie)當前(qian)(qian)沖床設備目前(qian)(qian)的(de)狀態，噸位，行程等各種參(can)數(shu)，以(yi)保證模具試模和量產時的(de)穩定性。

（東(dong)莞(guan)高準精密(mi)機械制造有限公司(si)加工生(sheng)產(chan)設(she)備）

  8）研究消(xiao)化上述資(zi)料，初步構思(si)模(mo)具(ju)的結構方案。必要時可對既定的產品設計和工藝過程提(ti)出修改(gai)意(yi)見，使(shi)產品設計、工藝過程和模(mo)具(ju)設計與制造三(san)者(zhe)之(zhi)間能更好(hao)的結合，以取得(de)更加完善的效果。