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高精密模具配件具有的特性

高(gao)精密(mi)(mi)模(mo)(mo)具(ju)配件在工作中除了要(yao)求(qiu)(qiu)具(ju)有足夠高(gao)的(de)(de)(de)(de)強度和(he)韌性(xing)(xing)(xing)外(wai)，其表(biao)面(mian)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)對(dui)高(gao)精密(mi)(mi)模(mo)(mo)具(ju)配件的(de)(de)(de)(de)工作性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)和(he)使用壽命至關重要(yao)。這些性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)(de)改(gai)善，單純依賴基體材料的(de)(de)(de)(de)改(gai)進和(he)提高(gao)是(shi)(shi)非常有限的(de)(de)(de)(de)，也是(shi)(shi)不經(jing)濟的(de)(de)(de)(de)，而通過(guo)表(biao)面(mian)處理技術，往往可以收(shou)到事半(ban)功倍的(de)(de)(de)(de)效果(guo)，這也正是(shi)(shi)表(biao)面(mian)處理技術得到迅(xun)速發展的(de)(de)(de)(de)原因(yin)。模(mo)(mo)具(ju)拋光技術是(shi)(shi)模(mo)(mo)具(ju)表(biao)面(mian)工程(cheng)中的(de)(de)(de)(de)重要(yao)組成部分，是(shi)(shi)模(mo)(mo)具(ju)制造過(guo)程(cheng)中后處理的(de)(de)(de)(de)重要(yao)工藝。由于(yu)國內拋光工藝技術及(ji)材料等方面(mian)還存(cun)在一(yi)定問題，所以如傻(sha)瓜相機鏡頭(tou)注塑(su)模(mo)(mo)、CD、VCD光盤及(ji)工具(ju)透明度要(yao)求(qiu)(qiu)高(gao)的(de)(de)(de)(de)注塑(su)模(mo)(mo)仍(reng)有很大一(yi)部分依賴進口。
鏡面模具材料不單是化學成分問題，更主要的是冶煉時要求采用真空脫氣、氬氣保護鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進工藝，使鏡面模具鋼具內部缺陷少、雜質粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一系列優點，以達到拋光至鏡面的模具鋼的要求。模具配件的表面處理技術，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變高精密模具配件表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀態，以獲得所需表面性能的系統工程。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術，可以適應不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上，又可分為：化學方法、物理方法、物理化學方法和機械方法。
值得注意的是，模具表面拋光不單受拋光設備和工藝技術的影響，還受模具材料鏡面度的影響，這一點還沒有引起足夠的重視，也就是說，拋光本身受模具材料的制約。雖然旨在提高精密模具配件表面性能的新處理技術不斷涌現，但在高精密模具配件制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。由于滲氮技術可形成優良性能的表面，并且滲氮工藝與高精密模具配件鋼的淬火工藝有良好的協調性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，高精密模具配件的變形極小，因此高精密模具配件的表面強化是采用滲氮技術較早，也是應用最廣泛的。