灰姑娘社区免费视频在线看

困擾著研磨機系統的安全生產的原因

研(yan)磨機在(zai)火(huo)力發(fa)電廠制粉系(xi)統(tong)中被廣(guang)泛的應用，但其傳動(dong)軸(zhou)振動(dong)及小牙(ya)輪斷齒(chi)一直困擾著(zhu)(zhu)系(xi)統(tong)的安全(quan)生產，前一時期我廠制粉系(xi)統(tong)也(ye)倍受這兩個缺陷的困擾，甚(shen)至(zhi)影響到了機組燃料(liao)的供應，經檢(jian)修(xiu)人員多次調整，效果顯(xian)著(zhu)(zhu)，傳動(dong)軸(zhou)振動(dong)低于0.08mm。

具體措施：

1、 研磨機(ji)齒(chi)(chi)頂(ding)間(jian)(jian)隙(xi)是(shi)齒(chi)(chi)輪(lun)傳(chuan)動裝置的(de)重要裝配參數之(zhi)一，規程(cheng)中規定大、小牙輪(lun)間(jian)(jian)隙(xi)為7.5-8.5mm，實(shi)際生產(chan)中，設備經長期運行，大齒(chi)(chi)輪(lun)齒(chi)(chi)圈受(shou)應力沖(chong)擊變形(xing)，由原來的(de)圓形(xing)漸變為橢(tuo)圓形(xing)，所以其齒(chi)(chi)頂(ding)間(jian)(jian)隙(xi)局部(bu)甚至(zhi)低于6mm，研磨機(ji)在實(shi)際調整(zheng)過(guo)程(cheng)中應將齒(chi)(chi)頂(ding)間(jian)(jian)隙(xi)調為8.5-10mm，以減(jian)少(shao)因齒(chi)(chi)頂(ding)間(jian)(jian)隙(xi)引起(qi)的(de)沖(chong)擊，造成輪(lun)齒(chi)(chi)過(guo)載折斷。

2、 大(da)齒圈(quan)的緊(jin)力不夠也是(shi)引(yin)起其變形(xing)的重要原因(yin)之一。在(zai)研磨機的實(shi)際操作中，除加大(da)螺栓緊(jin)力外，用10mm厚鋼板將大(da)齒圈(quan)接(jie)合面連接(jie)起來，加大(da)緊(jin)固(gu)面，防(fang)(fang)止齒圈(quan)變形(xing)，保證(zheng)主(zhu)、從動輪(lun)角速度一致，防(fang)(fang)止傳動比變化引(yin)起的慣性(xing)力，造成疲(pi)勞折斷。

3、 傳動(dong)軸軸承的充分潤(run)滑(hua)也是保證研磨機平穩運行的主要(yao)原因(yin)，采用(yong)傳統的定(ding)期、手(shou)工加(jia)油，此舉雖也能夠保證軸承得(de)到足夠的潤(run)滑(hua)，但易造成潤(run)滑(hua)油量的過多或不足，建議采用(yong)機械定(ding)時、定(ding)量科學地補充潤(run)滑(hua)脂，從而(er)保證軸承的適度潤(run)滑(hua)，降低振動(dong)，避(bi)免軸承的磨損(sun)和保持架的破裂，延長(chang)研磨機壽(shou)命。